
Watersnijden
Alle materialen snijden met
een bereik van 8 x 3 mtr

Frezen
Hoge nauwkeurigheid aan
uw (gesneden) onderdeel

Draaien
Snijdelenpakket aangevuld
met draaiwerk

Watersnijden
Alle materialen snijden met
een bereik van 8 x 3 mtr

Frezen
Hoge nauwkeurigheid aan
uw (gesneden) onderdeel

Draaien
Snijdelenpakket aangevuld
met draaiwerk
Hoe werken wij?
Uw idee, onze zorg. Van begin tot eind.

PRODUCT GEREED
Van tekening naar eindproduct
Binnen 24 uur gaan we al aan de slag.
Uw watersnijproject begint met de werktekeningen. Die kunt u eenvoudig aanleveren via
onze uploadpagina. Vul hierbij van elk onderdeel de materiaalsoort, plaatdikte, extra bewerkingen en het aantal in. Dan kunnen wij aan de slag.
Wij bekijken uw bestand en sturen u binnen 24 uur een offerte voor het watersnijwerk.
Zodra de offerte akkoord is, gaan we uw onderdelen op maat watersnijden. Altijd volgens de hoogste kwaliteitsnormen.
Daarna ontvangt u binnen 5 werkdagen uw eindproduct.
MDS Parts realiseert alles op basis van water;
projecten met een strak afgewerkt resultaat
Het geheim van MDS Parts
Ons geheim is de combinatie van jarenlange ervaring en onze moderne techniek. Al jarenlang produceren we machineonderdelen op maat met de nieuwste apparatuur. Ons team kent elk materiaal en weet precies welke instellingen nodig zijn om uw onderdelen perfect te watersnijden.
Heeft u een uniek idee of een speciaal ontwerp? Ook dat maken wij werkelijkheid.
Watersnijden: alle materialen mogelijk
Dankzij ons hoogwaardige proces van watersnijden kunnen wij bijna alle materialen bewerken. Harde en slijtvaste materialen snijden we abrasief: met water dat onder hoge druk gemengd is met fijn schuurmiddel (granaat). Dankzij deze techniek kunnen we zelfs de hardste materialen met perfecte precisie snijden.
Watersnijden is op vrijwel ieder materiaal toe te passen. Van zachte schuimen tot harde steensoorten. De mogelijkheden zijn eindeloos. Een greep uit de materialen:
- Steenachtige materialen: marmer, graniet, keramiek, leisteen, natuursteen, porselein en tegels.
- Glas: vlakglas, dubbel glas, gekleurd glas, spiegels en veiligheidsglas.
- Metalen: staal, rvs (roestvaststaal), koper, titanium, aluminium, titanium, messing, brons, zink en magnesium.
- Hout: spaanplaat, MDF, multiplex, eiken, teak en berken.
- Textiel en natuurlijke materialen: rubber, leer, wol, vilt en kurk.
- Schuimen: polyurethaanschuim, polystyreen (EPS) en PE-schuim.
- Kunststoffen: plexiglas (PMMA), polycarbonaat, PVC, HDPE en polypropyleen.
- Samengestelde materialen: trespa, carbon, glasvezelversterkte kunststoffen (GFK), epoxyhars-composieten, kunststof sandwichpanelen en aluminium composietplaten.
Capaciteit watersnijden: platen tot 8 x 3 meter
Onze watersnijmachine kan zowel kleine precisieonderdelen als grote platen tot 8 meter lang en 3 meter breed snijden. Daarnaast bewerken we materialen tot 200 millimeter dikte. Er zitten dus geen grenzen aan wat we voor u kunnen maken. Van fijne componenten tot massieve bouwonderdelen: onze techniek van watersnijden levert altijd het gewenste resultaat met veel precisiewerk.
Watersnijden, frezen én draaien
Zagen
Met onze zaagmachines delen we materiaal efficiënt op maat. Zo realiseren we:
- rechte en haakse sneden
- het op maat zagen van platen en profielen
- snelle en nauwkeurige materiaalvoorbereiding
Draaien
Op een draaibank draait het onderdeel rond en snijden we met een beitel materiaal weg. Zo creëren we:
- ronde vormen, assen en pennen
- interne gaten en schroefdraad
- strak afgewerkte cilindrische onderdelen
Frezen
Met een roterende frees snijden we materiaal weg. Daarmee maken we:
- vlakke oppervlakken
- groeven en sleuven
- complexe 3D-vormen en contouren
Kanten
Met een kantbank zetten we plaatmateriaal onder een hoek. Zo kunnen we:
- hoeken en vouwen in plaatwerk maken
- behuizingen en kasten vormen
- constructies extra stevigheid geven
Lassen
Met onze lastechnieken verbinden we onderdelen permanent aan elkaar. Dit doen we onder andere voor:
- sterke en duurzame verbindingen
- het samenstellen van frames en constructies
- reparatie of aanpassing van metalen onderdelen
Nabehandelingen
Na het bewerken zorgen we voor de juiste afwerking. Dit omvat:
- ontbramen, slijpen, poetsen en oliën voor gladde en veilige onderdelen
- poedercoaten, anodiseren, stralen en spuiten voor bescherming en uitstraling
- vertinnen, verzinken of klantspecifiek verpakken voor een resultaat op maat
